店铺综合评价:
中频感应加热电源
主要特点:
1、全固态IGBT变频及功能调节,软开关谐振双调控及频率自动跟踪 技术,是高可靠性的保证;2、超小体积,为客户节省10倍的生产空间;3、高效节能,全功率范围内,极高的功率因数和电源效率;4、宽频1~20KHZ频率自动跟踪适应能力,无需现场调试;5、100%全负载、24小时连续工作能力;6、恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;7、频率、功率、电压及电流全显示。
主要技术指标:
型号
XBZ-15
XBZ-25
XBZ-35
XBZ-45
XBZ-70
XBZ-90
XBZ-110
额定输入功率
15KW
25KW
35KW
45KW
70KW
90KW
110KW
输出电压
70-520V
70-550V
输入电源
三相380V±20% 50或60HZ
输出振荡频率
1KHZ-20KHZ根据客户工件加热要求而定
负载持续率
100% 24小时连续工作
电源重量
24KG
34KG
36KG
51KG
57KG
89KG
电源体积(CM)
27(W)*45(H)*46(L)
27*45*52
35*55*85
40*87*75
其他
标准供货为普通面板,可订制自控型(带时间控制功能)机型自控型面板附件功能包括:加热时间:0.1~99.9秒,保温时间:0.1~99.9秒。
感应加热技术
感应加热:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000度,而心部温度升高很小。
感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域,是使工件内部产生一定的感应电流,形成涡流,迅速加热零件表面,达到表面迅速加热,甚至透热融化的效果。
感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
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