店铺综合评价:
XBCG-20,XBCG-30
主要技术参数:
1、 最大输入功率 :XBCG-20B: 20KW XBCG-30B: 30KW2、 输入电压 : 三相 380V, 50 或 60HZ3、 振荡频率 :HEWCG-20B: 50—250KHZ; HEWCG-30B: 50—200KHZ4、 冷却水要求 : 0.2Mpa, 6 L/min5、 负载持续率 : 100%6、 自动控制型的计时功能 : 加热时间、保温时间 : 0.1—99.9 秒7、 分体式主 — 分机连8、 重量和体积
重量KG
体积 (CM) 长×宽×高
XBCG-20B主机
27
55×26×55
XBCG-20B分机
22
49×26×37
XBCG-30B主机
29
XBCG-30B分机
24
主要特点:
1、 采用 IGBT 功率器件和独特的变流控制技术 , 设备可靠性更高 , 维护成本低 ;2、 100% 负载持续率 , 最大功率下 , 24 小时运行 ;3、 具有恒电流 / 恒功率控制功能 , 加热效率更高 ;4、 输出功率、频率、电流全显示 ;5、 安装简单 , 只需接电和水即可使用 , 无需专人安装 ;6、 小型化 , 节省设备安装空间 , 且维护方便 ;7、 自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间 , 有利于提高加热质量的重复性 , 简化工人操作
机床导轨淬火
机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为”工作母机”或”工具机”,习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有淬火、铸造、锻造加热、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中,机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
机床导轨是机床得以运动自如的重要部分,机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏,所以,机床导轨淬火是必然的,导轨通过淬火来提高自身的硬度,从而保证机床的正常运作。
淬火,将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,以满足不同的使用要求。机床导轨淬火,大大提高了机床导轨的使用寿命,耐磨程度和抗损伤硬度,从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。
◆机床导轨淬火应满足以下要求:
第一:导轨淬火硬度要均匀、一致,淬硬层适中。
第二:淬火硬度要符合要求,导轨淬火不能变形。
第三:加热速度要快。
第四:淬火感应器要求做工精细,若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬火。
第五:要求淬火设备高效节能。
王瑞元
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